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Hitachi

日立(中國)有限公司 Lumada · One-Hitachi 推進部

在中國,每年有1500-2000個新工廠建設(包括重建),隨著新工廠的建設,客戶對數(shù)字化轉(zhuǎn)型(DX)、自動化、生產(chǎn)效率提升、智慧園區(qū)的投資意愿強烈,且伴隨著諸多課題。日立擁有眾多在IT、產(chǎn)業(yè)、能源等領域的成熟解決方案和產(chǎn)品,以及多年在中國市場深耕所積累的豐富經(jīng)驗,為工廠建設貢獻價值。期待與您攜手共進,共筑工業(yè)新未來。

工廠建設客戶課題的挖掘

在新工廠建設及老舊工廠改造的時候,一方面能夠全面掌握建設、生產(chǎn)、設備等方面的人才較少。另一方面為了追求速度,很多工廠建設完成后才發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)不匹配。

因此,工廠建設中往往存在建設團隊與生產(chǎn)工藝、倉儲物流等工廠運作脫節(jié)的課題。

充分發(fā)揮One Hitachi的優(yōu)勢解決客戶課題

日立集團在中國具備建設、倉儲、DX、設備及生產(chǎn)等專業(yè)知識與能力,能夠充分發(fā)揮日立整體優(yōu)勢,提供包含新工廠建設及老舊工廠改造時必須的規(guī)劃、設計、建設以及整合了日立電力設備、樓宇設備、產(chǎn)業(yè)機器在內(nèi)的數(shù)字化解決方案。

面向工廠的IT×OT×Product的體系能夠滿足大多數(shù)新工廠建設和工廠改造的需求,與客戶共筑智慧工廠。

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日立集團百年來積累了豐富的OT(控制技術)、加之近半個世紀大力發(fā)展的IT(信息技術),共同實現(xiàn)由數(shù)字化引領下的產(chǎn)業(yè)基礎設施革新。從前期建設架構的部署、到數(shù)字化解決方案的落地導入,日立以豐富的技術資源儲備為客戶帶來具備全局視角的智能化工廠設計。

數(shù)字化工廠咨詢
根據(jù)客戶情況定制專屬框架解決方案

數(shù)字化資訊
  • 通過設計思維深挖客戶需求定義客戶課題

  • 加強日立集團內(nèi)外協(xié)作,開發(fā)OT+IT融合的解決方案

  • 通過DX咨詢,把握整體規(guī)劃,自上而下地落實產(chǎn)品和解決方案

  • 與優(yōu)質(zhì)合作伙伴協(xié)同合作,從單純的單品銷售轉(zhuǎn)變?yōu)闃嫿蛻羲璧恼w解決方案

IT × OT × Product
  • 品質(zhì)改善

  • 節(jié)能減排

  • 供應鏈優(yōu)化

  • 生產(chǎn)效率改善

  • 物流&倉庫效率改善

  • 數(shù)據(jù)分析&AI

  • 數(shù)字應用程序

    影像 銷售 設備 機器人節(jié)能
  • IT業(yè)務系統(tǒng)

    ERP MES WMS etc.
  • 產(chǎn)品

    空壓機 冷機 控制 etc.
  • 企業(yè)運營現(xiàn)狀評估分析
    生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)狀和運營提升空間評價
    信息化現(xiàn)狀和提升空間評價
    自動化現(xiàn)狀和提升空間評價
    行業(yè)競爭對手情況分析
  • 數(shù)字化精益工廠設計
    業(yè)務與運營流程架構/工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用架構規(guī)劃
    生產(chǎn)工藝優(yōu)化、車間布局、物流規(guī)劃、生產(chǎn)產(chǎn)線規(guī)劃、倉儲與物流頂層設計、自動化設計、信息化系統(tǒng)架構
  • 數(shù)字化精益轉(zhuǎn)型規(guī)劃
    關鍵競爭力評價指標
    未來工廠價值流規(guī)劃
    數(shù)字化精益運營戰(zhàn)略與未來數(shù)字化遠景藍圖
  • 實施路線
    數(shù)字化精益課題優(yōu)先順序建議
    實施方案、推進計劃
    投入產(chǎn)出&投資回報分析

園區(qū)、廠房建設
支援顧客的安全、安心、安定的生產(chǎn)活動

  • 新工廠建設工程
    建筑、機電、成套工程
    設計施工一體對應(EPC)
  • 租賃工廠改造工程
    租賃工廠內(nèi)裝工程
    其他各種改造工程
  • 各種法規(guī)指摘對策
    消防局、環(huán)境局、應急管理局指摘事項對策等
  • 各種改造工事
    生產(chǎn)線布局改造工事
    廠房及功能區(qū)等改造工程
  • 工廠點檢以及改善提案
    外墻、屋頂修補
    空壓機等公用設備的更新

倉庫與物流
將倉庫、物流工程技術、信息系統(tǒng)三者結合

  • 倉庫、運輸
    含冷藏、冷凍倉庫的一般物流
    跨境電商、物流園區(qū)保管的保稅服務
    危險品的保管與運輸
  • 物流設計
    自動化設備、庫內(nèi)運營、庫內(nèi)布局的設計
    庫內(nèi)運營改善
    包裝
  • 各種法規(guī)指摘對策
    消防局、環(huán)境局、應急管理局指摘事項對策等
  • 信息系統(tǒng)
    倉庫管理系統(tǒng)(WMS)
    據(jù)點位置測算及優(yōu)化
    供應鏈優(yōu)化及設計

DX、自動化
【智能化基建+數(shù)字化業(yè)務系統(tǒng)】全周期解決方案

  • 弱電工程
    綜合布線
    安防監(jiān)控
    機房建設
  • 網(wǎng)絡架構優(yōu)化與安全
    高可靠組網(wǎng)策略
    無線覆蓋優(yōu)化
    信息安全
  • 業(yè)務數(shù)字化
    ERP系統(tǒng)實施,優(yōu)化及數(shù)據(jù)整合
    CRM系統(tǒng)實施及數(shù)據(jù)整合
    自動化倉庫及倉庫系統(tǒng)完善
  • 生產(chǎn)自動化
    MES系統(tǒng)集成
    SCADA系統(tǒng)應用
    設備聯(lián)網(wǎng)

在智能化的工廠部署計劃之下,日立同時兼具整合電梯、空調(diào)、能源和生產(chǎn)檢測等實體設備的產(chǎn)品陣營。統(tǒng)合式的解決方案能更好的實現(xiàn)解決方案系統(tǒng)與實體設備的對接,為客戶帶來完整的數(shù)字化工廠建設體驗。

樓宇相關設備
  • 電梯/扶梯
  • 空調(diào)
電力·能源設備
  • 變壓器
  • 儲能
生產(chǎn)和檢測相關設備
  • 檢測設備
  • 噴碼機
  • 激光打標機
  • 針式打標機
  • 電動葫蘆
  • PLC
  • 變頻器

針對工廠建設解決方案,日立集團主要集團公司通力合作

面對門類復雜的工廠建設規(guī)劃,日立集團通過整合在華80余家集團公司資源,覆蓋和應對工廠建設過程中涉及的各環(huán)節(jié)課題,保障建設計劃的高效推進。通過發(fā)揮日立的“Lumada客戶協(xié)創(chuàng)機制”,深入客戶現(xiàn)場、再現(xiàn)客戶視角,提供高度匹配的資源整合方案,節(jié)省客戶調(diào)研和整合信息的時間。

新工廠建設的產(chǎn)品和解決方案導入(示例)

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新工廠建設及搬遷的規(guī)劃(示例)

大多數(shù)客戶對新工廠建設的需求可以分為三類。
1.建筑相關。 2.生產(chǎn)效率化、自動化、DX&GX等。 3.設備相關

新工廠建設及搬遷的設計五步驟(示例)

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日立與某知名制造企業(yè)新工廠建設成功案例

日立在2022年1月與客戶進行接洽,經(jīng)過為期3個月的調(diào)研,日立向客戶新工廠提出了包含建筑設計咨詢以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型(DX:數(shù)字化管理系統(tǒng),AI應用,生產(chǎn)自動化,產(chǎn)品品質(zhì)檢測的自動化,倉儲物流的自動化等)在內(nèi)的新工廠整體框架解決方案。

之后按照前期的整體框架方案,日立按計劃交付了工廠相關設備(制冷機、空氣壓縮機)以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型(DX)解決方案(通過人工智能和大數(shù)據(jù)進行語音分析,實現(xiàn)相關產(chǎn)品(電機)生產(chǎn)中的品質(zhì)檢測的自動化、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等)。

現(xiàn)狀、核心課題及日立對應解決方案

通過調(diào)研挖掘出的客戶課題

總體運營
行業(yè)競爭激烈,公司銷售額上升,但利潤率下降
運營人員數(shù)量多、成本高
工廠布局自動化
布局混亂、動線復雜重復浪費
手工作業(yè)多、自動化程度低,一線工人眾多
生產(chǎn)工藝
產(chǎn)線中人工作業(yè)多、效率低、成本高
產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺少防呆、防錯系統(tǒng)和機制
供應鏈
外包部分的品質(zhì)、交貨時間的把控困難
倉儲和物流
倉庫空間不足,無系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通記錄運轉(zhuǎn)情況,運轉(zhuǎn)效率低
原材料、在制品、成品、線邊倉:很多由一線工人隨意確定
品質(zhì)
公司缺少統(tǒng)一的品控標準、管理以及相關的監(jiān)控系統(tǒng)
產(chǎn)線流轉(zhuǎn)之間沒有質(zhì)量監(jiān)控
IT系統(tǒng)
缺少信息化部門維護,部門之間數(shù)據(jù)不互通(信息化孤島),無法集中統(tǒng)計分析
部分系統(tǒng)缺失(例如:排程系統(tǒng)等)

日立相應交付的解決方案

2022/3
新工廠建設咨詢
(建設 + 生產(chǎn)線咨詢)
2022
2023
多聯(lián)機空調(diào)訂單
兩期
2022
2024
音頻分析
(訂單:3條產(chǎn)線)
IT系統(tǒng)
(提案中)

日立與某食品有限公司新工廠建設成功案例

該食品有限公司是一家從事休閑食品連鎖經(jīng)營的公司。廣東地區(qū)銷量快速增長使得現(xiàn)有生產(chǎn)線產(chǎn)量擴張壓力倍增,直接影響了公司在廣東地區(qū)的快速供貨能力。該食品公司募集資金用于廣東佛山加工肉制品及副食品的新工廠建設項目(最高年產(chǎn)能預計6.57萬噸)。

日立在2024年2月與該公司總部進行接洽,并初步提出了現(xiàn)代工廠的構想。之后便深入該公司既有工廠及佛山新工廠進行調(diào)研。經(jīng)過為期半年的調(diào)研,日立向該公司提出了包括佛山新工廠廠房建設規(guī)劃和數(shù)字化生產(chǎn)相關的一系列解決方案,獲得其認可。

現(xiàn)狀、核心課題及日立對應解決方案

通過調(diào)研挖掘出的客戶課題

建筑規(guī)劃
漏水嚴重(車間水、冷凝水、雨水等)、墻體滲透和破損,以及防滑措施不足。
存在承重和物流動線規(guī)劃不當,管道布局不合理,以及成品庫濕度問題。下水道設計不當?shù)取?/dd>
標準化方面,各工廠布局不一,缺乏統(tǒng)一標準。
倉儲物流
動線安排不合理導致物料運輸效率低下。
通道和場地設計不足,限制了物流車輛通行。
空間設計未能充分利用,導致資源浪費和溫差問題,需要額外的緩存區(qū)來調(diào)節(jié)。
安全庫存天數(shù)等倉庫的設定,建設標準不一。
工藝布局
規(guī)劃設計缺乏柔性,部分內(nèi)容不適合多品種小批量的生產(chǎn)模式。
產(chǎn)線規(guī)劃對清洗、維修等考慮不足。
維護區(qū)域設計不合理,需要登高作業(yè)或作業(yè)空間狹小,需要改善。
缺乏集中辦公區(qū)和休息設施,影響部門協(xié)作。
設備設施
核心設備故障頻繁,影響到運營和生產(chǎn)。
維保工作難度大,設備設計、購置時對維保考慮不足。
針對設備故障的預防性措施和應對不足。
資料管理不足,缺少精確圖紙導致整改維修困難。
數(shù)字化系統(tǒng)
數(shù)字化不足,例:設備管理系統(tǒng)、能源管控系統(tǒng)、排程、QMS、MES等的不足。
每日人工抄表。
網(wǎng)絡設備配置不當,例:防水措施、有線網(wǎng)絡&無線等。
設備規(guī)格規(guī)劃不足:家用級網(wǎng)關、水電汽表記不準等。
體制&流程
總部對核心設備維保和技改的支持的強化;總部和工廠的分工和協(xié)作。
意見反饋機制的優(yōu)化,責任明確化。
資源管理缺乏統(tǒng)一性,閑置廠房未得到有效管理。
申維流程繁瑣,很多申請耗時長達兩個月。

日立相應交付的解決方案

  • 生產(chǎn)工藝&產(chǎn)線柔性化規(guī)劃
  • 品質(zhì)管理系統(tǒng) (QMS)
  • 倉儲配置/冷庫、潔凈車間設計及相關設備導入
  • 倉儲管理系統(tǒng) (WMS)
  • 設備管理系統(tǒng) (EAMS)
  • 文檔管理系統(tǒng)
  • 排程系統(tǒng) (APS)
  • 工藝管理系統(tǒng) (PLM)
  • 能源管理系統(tǒng) (EMS)
  • 自動配車系統(tǒng)

日立(中國)有限公司
數(shù)字化事業(yè)推進部
E-mail:dxfactory@hitachi.cn